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電磁感應加熱的數碼顯示及聲頻裝置加熱原理及說明

電磁感應加熱裝置有很多分類的，不同的東西包含的內容也不一樣，比如感應熔煉系統，一般包含進線變壓器+整流+逆變+諧振電容+爐體+冷卻系統， 比如感應淬火機床，一般包含感應加熱電源(整流，逆變，諧振回路，感應器)，機床部分，冷卻水部分，淬火液噴淋部分等，

　　電磁感應加熱裝置有很多分類的，不同的東西包含的內容也不一樣，比如感應熔煉系統，一般包含進線變壓器+整流+逆變+諧振電容+爐體+冷卻系統， 比如感應淬火機床，一般包含感應加熱電源(整流，逆變，諧振回路，感應器)，機床部分，冷卻水部分，淬火液噴淋部分等，下面就由江信為大家分享電磁感應加熱的裝置及說明都包括哪些?

　　一、電磁感應加熱的加熱原理

　　電磁感應加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。

　　二、電磁感應加熱的優勢

　　1、高效節能、快速加熱采用內熱加熱方式，即通過電磁感應使料筒內部金屬管自身發熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時熱效率高達95% 以上，節電效果可達30%-70%。

　　2、降低生產成本、提高產品質量加熱部分采用特種電纜結構，本身不會產生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達5年以上，后期基本無維護費用。

　　3、電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發熱，熱利用率高達95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產品質量。

　　4、運行可靠、可控可調主機采用目前先進的工業用機板，微電子控制，多路智能閉環系統和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。

5、改善工作環境設備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產現場的工作環境，有力提高工人生產積極性，減少了傳統的降溫設施費用。本著“以人為本”的理念，創造更加綠色、節能、安全、舒適的生產環境。

　　三、電磁感應加熱的技術性能

　　(一) 工作條件

　　1、 電源電壓交流380(V)

　　2、 工作電流22安(A)

　　3、 工作頻率50～60赫茲(Hz)

　　4、 功率 8.0KVA

　　(二) 工作模式及優勢

　　1、 溫度控制模式，設定測量范圍0～240℃。

　　2、 時間控制模式，設定測量范圍0~99分59秒。

　　3、 溫度保持：按下溫度保持鍵，當加熱工件達到設定溫度后，進入溫度保持狀態。

　　4、 本產品在工作時具有軟啟動的功能，減小了啟動時對器件的沖擊，延長使用壽命;斷電時采用軟停機方式，實現自動去掉工件剩磁的功能。

　　(三) 數碼顯示及聲頻提示

　　1、 溫度設定，該加熱裝置預置溫度值為110℃。

　　2、 時間設定可在99分59秒內任意設定。

　　3、 在每個加熱周期末有聲頻信號提示。

　　4、 傳感器非正常工作時，該裝置有聲頻信號提示。

　　(四) 加熱工件范圍

　　1、加熱工件內徑>30mm

　　2、加熱工件外徑<800mm

　3、加熱工件厚度210mm